【财经分析】打造端到端绿色供应链 共创绿色减碳生态圈
- 来源:新华财经
- 时间:2023-08-17 11:24:05
新华财经北京8月16日电(记者张斯文)近年来,不少企业绿色低碳转型之路面临着来自供应链的压力,碳排放已逐渐突破单个企业的系统界限。鉴于此,业内人士认为,将整个产业链的关键流程纳入规划,包括能源使用、原料选取、产品制造、运输、使用和回收等环节,才能真正低碳发展,助力碳中和目标实现。
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近日,记者实地走访了施耐德(北京)中压&低压电器有限公司以及施耐德电气供应商“零碳计划”核心伙伴津荣天宇,探究如何实现端到端绿色供应链的打造,以及上下游合力共创绿色低碳生态圈。
绿色战略赋能端到端供应链
施耐德(北京)中压&低压电器有限公司,正是施耐德电气践行可持续发展的代表之一,记者在实地探访中看到工厂开展了多种绿色低碳生产、运营的方式。在采用清洁能源方面,北京低压工厂已安装公司内部最大光伏项目,实现了整体能源成本的优化,年发电量达230万度,承担了工厂每年34.9%的能源供给,共减少碳排放1540吨,不仅践行保护环境使命,也提升企业经济效益。
据施耐德电气有关负责人介绍,施耐德电气自身工厂的碳排放在整个供应链中只占10%,而其余90%的碳排放来自上下游。
作为绿色先锋,施耐德电气早在2002年就将可持续纳入核心战略;2005年,施耐德电气推出了可持续发展评估体系,将可持续融入到业务的方方面面。在供应链可持续发展方面,施耐德电气通过借力数字化技术,打造涵盖绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色交付、绿色运维的端到端绿色供应链。
碳中和是一项系统工程,需要生态链上的各方密切协作。如今,施耐德电气在全球已有65家“零碳工厂”,中国有17家。2021年,施耐德电气启动了供应商“零碳计划”,帮助全球前1000位主要供应商到2025年将其运营所产生的碳排放降低50%,其中包括中国230家核心供应商。
施耐德电气全球供应链中国区采购副总裁龚剑峰表示,作为数字化和绿色低碳的践行者和赋能者,施耐德电气通过供应商‘“零碳计划”’,强化了供应链整体竞争力,为协同减碳做出优秀示范。“我们期待在2025年助力1000家供应商达成减碳 50%的目标,并在此基础上进一步制定绿色战略,赋能端到端供应链和更为广泛的生态圈,实现更全面、高效的可持续发展。”龚剑峰说。
减碳为企业发展带来更多机会
记者了解到,津荣天宇就是施耐德电气供应商“零碳计划”的杰出伙伴。通过参与供应商“零碳计划”,津荣天宇制定了可持续发展的顶层规划,并采取了一系列措施。如基于施耐德电气的EcoStruxure Power架构,津荣天宇建立了绿色、智能的智慧能源系统,融和地源热泵、光伏发电、无人值守变电站、能效管控、智慧照明等多项技术,系统性地推进整体节能减碳,仅铺设自有光伏这一项,预计每年减排达1100吨。到2022年底,公司每亿元销售额的碳减排量降幅已达22.2%。
企业低碳转型的痛点往往自身难以解决,需要“先行者”的赋能。在谈及施耐德电气如何为供应链上下游提供支持举措时,龚剑峰表示,在技术和资源方面,施耐德电气提供了包括减碳路径规划、碳排放统计工具、软硬件解决方案等,帮助供应商优化生产运营、提效降碳,真正走上“可持续”的绿色低碳转型之路。
“在资源支持方面,施耐德电气与供应商分享第三方资源和经验,包括绿电、绿证采购机会、还为供应商提供CDP碳排放申报、咨询认证等机会,并开设了10余项在线课程,定期为供应商提供培训。”龚剑峰说。
在调研采访中,津荣天宇董事、总裁赵红对记者表示,由于电动车市场的迅猛发展,为减少车辆整体重量和油耗,汽车制造业对轻量化材料的需求不断增加。冲压行业可以寻求采用更环保的轻质材料,如高强度钢、铝合金和复合材料,来替代传统的重型金属,在模具研发设计中采用先进的数字模拟技术可以优化产品设计,减少材料浪费,提高产品的成本竞争力。这些都为津荣带来更多的业务机会。
“我们利用EMS能源管理系统,对照明、暖通空调、变配电、设备能耗等信息进行系统集成和可视化展示,实现设备在线监测、千里眼子系统实现变电站无人值守远程运维,对泛能源设备设施全生命周期的管理。”津荣天宇联合创始人、董事长孙兴文说。
随着自身在提效、降碳方面的实力不断增强,津荣天宇在“走出去”方面也进行了不断尝试和努力。2016年,津荣天宇在施耐德电气的帮助下布局东南亚与印度市场,2017年在泰国设立了第一家海外工厂,迈出开启了经营国际化、区域化的布局。
赵红介绍说,在海外市场征途中机遇与挑战并存,例如建立本地化供应链,提升当地供应链能力水平,海外公司组织架构搭建和本地员工的管理,这些都是津荣天宇在海外建厂仍需提升的能力。
“公司将继续完善全球网络工厂的布局,拓展海外市场,进一步提升公司在核心客户全球供应链中的影响力和市场竞争力,扎根智造,以制造强国。”赵红说。
(文章来源:新华财经)
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